企业PMC管理工作的要点_天天讯息

、 PMC工作职能是什么？

(资料图片)

1、PMC应具备的能力

计划能力、物控能力和协调能力。

2、计划和物控各负责什么工作？

PC——生产计划和生产进度控制;

MC——物料计划、请购、物料调度控制。

3、计划和物控流程操作；

计划流程：

接受订单评审——生产负荷评估——是否接受——生产计划安排——是否够物料——生产指示——领发料——生产内部指示排产——品质交期数量确认——能否如期交货——生产入库——仓库入库——销售核实——仓库发货。

物控流程：

依据计划排程——物料分析计算——查找订购方式——物料请购——询价及交期协调——物料订购——物料进度控制——进仓验收备料生产。

三、 PMC扮演角色

1、 生产调度：

生产系统承上启下枢纽部门，对上为客户对下为企业的运营者负责。

2、 生产控制：

监督员，预备阶段和行动阶段。

3、 物料控制：

物料需求分析、采购成本、库存的管制如材料工程的管理；物料清单的管理、ABC分析法、物料控制管理如进出仓领退补料及损耗控制计算，材料进出计划及跟进和存量管制，如先进先出、进度控制、最低最高库存管制。

4、 协调职能产销会议组织：

预知问题和解决现场问题或遗留问题，必须充当火车头，组织部门协商沟通解决预知发生遗留的问题。

四、管理手段及措施

1、 异常处理方法：

制程中材料品质异常、新产品投产工艺操作异常、材料短缺异常、临时增单插单减单异常、机器故障异常，如碰到这些问题如何应对解决。

2、 仓储原则：

防水火防压防盗、定点定位定量、先进先出。

3、 呆废料的管理及发生的原因：

呆废料理解其定义，呆料存料过多可用物料、废料无价值报废的物料、旧料储存过久价值减低者、残料加工过程中的零头边角料。

4、 存量管制八功效：

不断产、减少物料备购时间、简化运作、方便紧急订单、协调供应商、降低采购成本价格、控制容易、减少采购和运输成本。

5、 物料管理七目标：

正确的计划用料、适当的库存管理、强化采购管理、发挥盘点的功效、确保物料的品质、发挥储运功能、合理处理呆料。

6、 七大浪费：

库存浪费、过度生产制造过多过早浪费、品质缺陷不良品浪费、运输搬运浪费、处理加工浪费、动作浪费、等待浪费。

7、 PMC专业术语：

BOM材料清单、JIT实时管理、MRP物料需求计划、MPS主生产排程、MO生产单、MP生产、MBOM生产领料单、MPI作业指导书、MRB退货单、IQC来料品质控制、OQA出货品质保证、PQC生产质量工程师、PC计划、MC物控。

8、 材料分析与计算：

安全存量=所需天数*每天使用量

最高存量=周期天数*每天使用量+安全库存

最低存量=购备时间*每天使用量+安全库存

材料周转天数=360天/成品周转率

成品周转率=期间销售金额/期间存货金额

废料率=废料原有价值/使用物料的总价值

存料率=平均存料金额/期内用料金额。

(完)

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